IMPRESS-III PLUS+ DCC500冷室壓鑄機

力勁集團重點展示高端冷室壓鑄單元

作為力勁集團子公司，寧波力勁科技有限公司代表集團參加本屆展會，攜豪華整容出展，包括一套以IMPRESS-III PLUS+ DCC500冷室壓鑄機作為主機的全自動壓鑄單元，一臺CLASSIC-III DC50熱室壓鑄機，以及壓鑄后精密加工設備——MV-1050加工中心。

寧波力勁市場總監張均先生

“寧波力勁在浙江乃至華東地區深耕近15年，公司壓鑄設備憑借著‘可靠、穩定、耐用’深受用戶喜愛，樹立非常好的口碑，”寧波力勁市場總監張均先生表示：“與此同時，我們亦順應市場發展，推出滿足客戶需求的壓鑄設備及解決方案，并提供優質的售后服務，致力于為用戶提高生產效率，降低生產成本，為客戶創造價值。”

張均先生介紹說：“此次展示IMPRESS-III PLUS+系列冷室壓鑄機，是在力勁壓鑄機家族系列優秀的研發制造經驗基礎上，結合國內外多家客戶的實際生產經驗，融入當今先進的物聯網技術、智慧工廠管理系統，創新研發的全新一代高端壓鑄機，具有劃時代的意義。”

自動化壓鑄生產單元（壓鑄島）

據介紹，IMPRESS-III PLUS+系列產品壓射性能卓越、操作簡單、好用易用，具有全新的PLC實時控制壓射系統、車間生產管理系統、智能開鎖模系統及智能調模；同時擁有精準的遠程聯網監控、智能判斷、智能反饋、云存儲等功能，可實現無人化壓鑄工廠智能化生產。

CLASSIC-III DC50熱室壓鑄機

除展示冷室壓鑄生產單元外，寧波力勁還展示了一款第三代的熱室壓鑄機CLASSIC-III DC50，以及壓鑄后加工的加工中心設備MV-1050。創新研發的CLASSIC第三代高性能熱室壓鑄機，結合了國內外多家壓鑄企業實踐應用經驗，納入當今世界前沿新技術、新工藝、新理念，智能化的設計、便于操作、易于監控、響應快速敏捷，有利于實現優質的全自動化生產。

MV-1050加工中心

力勁MV系列高效能加工中心則是傳承了高速小型鉆銑中心的成功經驗，研發制造的專注于壓鑄件精加工及精密金屬配件高效、快速、精密切削加工的高端加工中心。全新第二代MV系列結合多家客戶實際應用經驗，在產品性能方面做出了較大的提升，使該系列產品具備高剛性、高精密、高效率的特點，廣泛運用于機械零件及壓鑄件高效精密加工，達到優秀的加工產出效率。

史杰克西：從熔煉、轉運到定量的熱能設備及解決方案專家

史杰克西是全球輕金屬鑄造行業高端熔爐技術的代名詞。從熔煉、轉運到定量，史杰克西致力于提供安全可持續發展的整體解決方案，包括StrikoMelter熔煉爐和Westomat定量爐等。本屆展會，史杰克西熱能設備（太倉）有限公司向專業觀眾和買家，推介了其從熔煉、轉運到定量的熱能設備及解決方案，尤其為StrikoMelter熔煉爐、Westomat定量爐。

史杰克西參展團隊

據了解，史杰克西針對StrikoMelter熔爐性能設置新標準。當金屬成品率達到近100%時，表現出高效節能與超凡的耐久性。同時所供金屬能夠滿足最高質量要求。作為一款獨特的熔煉保溫爐，StrikoMelter可在諸多方面為鑄造廠提供經濟實惠的生產條件。

Westomat非坩堝式定量爐是清潔、封閉的液態鋁定量保溫與給料系統。在該系統設計中，鋁液的取液位置池內液面下方，這能夠將鋁液自動運至壓鑄機或壓鑄模內，且不受任何污染。

Westomat實際上已經成為“定量爐”的代名詞。因為它與帶有保溫爐的自動勺取系統相比，大幅降低了金屬燒損與能耗，更經濟可用，并可提供無溫度損失的干凈鋁液。

海德熱工推介鋁液除氣精煉裝置及轉運包

濟南海德熱工有限公司系行業技術領先的熱能設備提供商，專注于鋁鑄造一個行業，致力于鋁精煉加工設備、鋁合金加熱爐以及相關自動控制設備的研究與生產。通過在鋁鑄造行業的深耕細作，成功研發出鋁熔化保溫爐、低壓鑄造保溫爐、固溶淬火爐、時效爐、除氣精煉設備、除氣箱、過濾箱、鋁液測氫儀、鋁水澆包、澆包預熱器等多個產品系列，擁有成熟的生產工藝。

海德熱工亮相寧波展

本屆展會，海德熱工攜鋁液旋轉除氣精煉裝置和遠距離鋁水轉運包2款產品“亮相”。據介紹，鋁液旋轉除氣精煉裝置，具有除氣及除渣、鑄件無氣孔、夾渣優點；鋁液含氫量可達到0.1ml/100g以下，針孔度達到1級，效果穩定，顯著改善勞動條件，減少空氣污染。

遠距離鋁水轉運包適用于將鋁液長距離運輸到鋁鑄造廠家。鋁液自然溫降≤15℃/h，節能降耗。省去了鋁廠鑄錠工序和該過程的熱能浪費；省去了鋁鑄造廠家將鋁錠再熔化為鋁液的能耗，同時減少了鋁錠重熔時的二次環境污染及鋁錠熔化時的熔煉損耗。具有保溫性能優異，自然溫降小。保溫層選用絕熱納米纖維材料，保溫性能絕佳，包殼表面溫度低，適合遠距離運輸。鋁液從包內下部流出，毋須撇渣，鋁液質量好。

寧波東城群利展出高效節能熱能設備

寧波東城群利機械有限公司，系一家專業從事壓鑄工業爐設備研發及制造的高新技術企業。此次展會，公司展示了一款型號為WBF-700連續式快速溶解保溫爐，鑒于其優異的節能特性，受到現場專業觀眾的追捧。

WBF-700連續式快速溶解保溫爐

寧波東城群利市場總監曾弋先生表示：“我們致力于節能、環保、高效壓鑄機邊熔化爐及保溫爐的研究，WBF系列溶解保溫爐具有極佳的節能環保性能，由于其采用了熱能回收再利用、熱交換技術，相比同類型的機邊爐可節能20%。”

據介紹，WBF系列溶解保溫爐可采用天然氣、液化石油氣，以及城市煤氣作為燃料；采用PID電腦控溫，直接檢測鋁液溫度，溫度控制精準；采用塔式結構預熱，熱效率高、能耗低、燒損鋁低，每噸鋁熔化需求熱量低于55萬大卡。設備爐內保溫及耐火內襯采用國際優質材料，使用壽命長；采用PLG程序控制，自運行、自診斷，維修簡便。

俊東機器人展示最新智慧噴涂取件一體機

近年來，有一家壓鑄自動化周邊設備企業格外引人注目，她從軍工領域成功跨界至壓鑄行業。這家企業就是南京俊東機電設備有限公司（下稱“俊東機器人”）。俊東機器人運用多年積累的軍工技術，結合下游壓鑄企業實踐，開發出全新的噴取一體線性機器人以及給湯機系列產品。本屆展會上，俊東機器人展示了一款智慧噴涂取件一體機及伺服給湯機。

俊東機器人參展團隊（中間為公司總經理顧華俊先生）

智慧噴涂取件一體機源于軍工技術，具有智能、高效、穩定可靠、高精度、易用五大優勢。采用智能六軸取件噴霧一體式結構，運動性能穩定可靠，節省安裝空間，提高操作安全性。最大特性是首創溫度場測量、智慧噴涂；對比傳統三手，能提高產品品質2%（客戶統計），降低對壓鑄操作人員技能要求，運行速度每秒1.5米以上，效率提高30%。

智慧噴涂取件一體機及伺服給湯機

俊東伺服給湯機，能自動計量、自動給，給湯精度在0.5%、位置精度在0.1mm，采用全伺服控制，位置精度高、湯量計量精準、運行平穩，可靠性好；采用高分辨率編碼器，摒棄了傳統設備采用的限位開關調整模式，降低了系統的故障率；開放式工業4.0接口，滿足智能制造、智慧工廠擴展需求。