近日，智鑄超云團隊邀請東莞建昌實業有限公司總經理李濤先生進行了一次線上訪談，就CAE模擬軟件的價值、企業對「智鑄超云」的使用情況和優化建議進行了深入交流。

東莞市建昌實業有限公司

公司成立于2005年，是一家專業從事鋅、鋁合金壓鑄模具設計與產品制造、CNC精密加工的生產廠家，坐落于東莞市謝崗鎮趙林金川工業區，主要產品類型包括消費性電子、通訊設備，LED燈飾，汽車配件及其他零配件，公司自成立以來，持續創新、追求卓越，憑借完整的加工工藝，資深的技術經驗，以人為本的管理理念，具備了完全的OEM生產能力，受到國內外多家知名企業的廣泛認可和信賴。

“模擬仿真是我們工作不可分割的一部分”

從小而美發展到大而強，除了設備、技術、人才的建設與培養，更要在研發設計水平上實現突破和自主創新，這是壓鑄行業越來越清晰的共識，也是建昌實業近年來始終堅持的發展理念和實踐目標。

“中國企業的老板普遍重視有形的硬件采購，而輕視無形的軟件采購，因為采購軟件本質上是在采購知識，拋開成本不說，這其實是在考驗企業上層對數字化工具的認識和理解程度。”建昌實業總經理李濤先生如是說，“其實CAE模擬軟件的應用已經是行業內的大趨勢了，慢慢它會成為企業和工程師必須要掌握的能力之一，從長遠來看，無論產品簡單還是復雜，一個企業如果在仿真工具的應用上落后了，那它的發展一定會受到很大影響。”

自從2021年底接觸到「智鑄超云」這款自主仿真軟件，一下解開了李總在CAE仿真應用這件事上的心結——“以往市面上主流的國外軟件非常昂貴，對工程師的能力要求也很高，不適合我們這樣的中小企業，所以一直沒有用過，而「智鑄超云」的出現正好幫我實現了使用模擬軟件輔助設計生產這個多年以來的愿望。”

可能一些同類企業依然認為模擬軟件還是個“出計算報告和看動畫片”的工具，而建昌實業李總帶領的設計團隊則把模擬軟件用成了一把“青龍偃月刀”，在研發設計階段充分發揮著“神兵寶器”的重要作用，為拿下更多訂單和提升產品成品率打下了堅實的基礎。

“去年我們接手了一個汽車閥體部件，密封性要求較高，而其中一部分較厚大的位置縮孔缺陷比較嚴重，密封測試中良品率只有75%。”李總舉例說道，“我把產品的原始方案輸入「智鑄超云」進行計算，通過熱節結果觀察發現，風險區域高達2400立方毫米，顯然此處風險就是導致良品率低的主要原因。于是我們對澆鑄系統進行了分析，根據產品特點，把澆道厚度增加到了13毫米。但這個澆口厚度已經突破了常規高壓壓鑄的理論，是介乎超低速和常規高壓壓鑄的過渡區間，一旦改模失敗，就無法恢復，于是，為了驗證可行性，我們又把新的設計方案輸入到「智鑄超云」進行計算，發現風險部位已經縮小到了600立方毫米。這樣的計算數據給了我極大的信心，最后的測試結果也證明了我們的正確性，良品率從75%一下提升到了95%。”

經歷了多次類似成功案例的驗證，李總更加堅定了自己的想法——模擬軟件的核心價值就在于它能夠輔助工程師驗證設計思路的有效性，因為設計工作沒有定量標準，要想在研發階段確定方案的好壞，從源頭解決缺陷風險，證明自身的專業性，讓客戶接受和認可，那就必須靠模擬分析。

“現在對我們來說，使用「智鑄超云」是工作中不可分割的一部分，幾乎每天都在高頻使用，已經離不開了。”

給年輕人一些使用模擬軟件的建議

訪談過程中，李總從自身的認知和經驗出發，總結了一些對當下年輕工程師們提升設計能力，用好模擬分析軟件的建議，在此給大家分享：

1.模擬分析可以“粗細結合”

很多工程師在用模擬軟件時，常常對精確性和計算效率的矛盾問題比較苦惱，而李總的經驗則是將“粗細計算”進行結合，在大幅提升效率的同時，最大化地保證了計算的精確度：

首先，根據產品特點設計粗略的澆注方案，并輸入「智鑄超云」剖分較粗的網格，采用多澆口充填模式進行3-5輪的快速計算，每輪基本1-2小時就能完成，在這個階段基本就能看出方案大體的好壞，有沒有明顯缺陷風險，以此快速地確定澆排方案；

接著，模具設計工程師再進行詳細的結構設計，比如渣包、R角等，一般在下班前把詳細的設計方案輸入軟件，進行網格剖分更加精細的計算，大概10個小時以內完成，這樣第二天上班時就可以看到結果；

整個模擬過程走下來，方案的設計效率非常高，且前后的計算結果往往可以保持大方向的一致，設計質量也得到了保證。

2.正確看待模擬軟件的準確性

準確性可以從兩方面來理解：定量和定性。

以前面舉的汽車閥體為例，模擬軟件先后得出風險區域為2400和600立方毫米，這個數據是定量的，而兩個結果實際得出了風險區域由大變小，這個就是定性的。

我們要關注的是2400到600這個變化結果，它是一個非常重要的方向性的結論，給了我們設計改善的驗證支撐，而不是糾結2400立方毫米這個數據與產品的實際缺陷數據是否一致，甚至以此對模擬軟件的準確度得出量化的結論，這個其實是不太合理的，容易走進誤區。

3.不斷提升工程能力

模擬仿真軟件也叫CAE軟件，英文全稱為Computer Aided Engineering（計算機輔助工程），這里有兩個關鍵詞：Computer（計算機）和Engineering（工程），這兩者就像青龍偃月刀和關羽的互相成就，如果空手上陣，沒有好的武器，即使是關羽也可能敗下陣來，畢竟工欲善其事必先利其器；反過來，如果交給一個外行人，再厲害的寶刀也無法發揮出它真正的威力。對工程師們來說，現在已經有了這么專業的仿真軟件，接下來唯有不斷修煉自身的工程能力，強化理論知識的學習和實踐經驗的總結，成長為更加優秀的設計師，才能更好地發揮軟件工具的價值，成就自我，為行業的技術發展做出貢獻。

李總認為，「智鑄超云」為壓鑄行業的技術發展做出了顛覆性的貢獻，CAE軟件必將在適創科技的引領下加快自主國產化替代的腳步。

越來越多的企業用戶與建昌實業一樣，支持國產模流軟件，支持適創科技，背靠著全國萬千企業的信任，適創科技必將不負所望，以更加專業的技術和團隊服務行業，助力中國壓鑄跑出新速度！

適創科技 Supreium

起源于清華大學，專注于智能工業設計和計算機輔助工程的研究和應用，在制造過程高性能CAE算法、智能優化算法以及工業軟件研發領域居國際先進水平，為GE-貝克休斯、中信戴卡、一汽鑄造、大連亞明、寧波旭升、廣州型腔等多家國內外知名企業提供高性能數字化解決方案。

自主研發的“基于工業互聯網的高性能壓鑄模擬仿真云平臺”軟件系統——智鑄超云，在2020年6月被中國機械工程學會鑒定為“國際先進水平”，并于同年被中國鑄造學會評定為中國鑄造行業“四新”技術。