隨著新能源汽車的“狂飆”發展，一體化壓鑄技術成為了核心技術，但是，如何把控模溫，也是難題。

鑄件表面經常出現的裂紋、斑點、鑄件翹曲等問題，嚴重影響著產品質量。

經汽車大廠研究，造成這些缺陷的原因在于——模具溫度分布不良。但大多數企業仍無法精準檢測模具溫度。

目前，廣東鴻圖、豐田汽車、吉利汽車等壓鑄大廠，引入以紅外熱成像技術為核心的模溫監測系統，實時監測模具每個點的溫度，達到精準控溫。

一、在線監測方案：830AT模溫監測系統

1. 試模模式

實時監測模具溫度，并將關鍵溫度拍照保存，以方便下次直接參照使用，大幅提升試模效率。

2. 實時監測

每個循環噴涂前噴涂后的溫度都能自動監測到，可隨時調取任意時段及方位的模溫數值，每一次報警溫度均可實時查詢。

3. 系統聯動，自動預警

多達50個ROI測溫區域,，并能對每個RIO區域進行高低溫自動診斷，超過設定閥值，就會自動聲畫報警，大幅提升模具壽命、產品良品率。

二、手持方案：FOTRIC 830X模溫檢測儀

1. 模溫管理

FOTRIC 830X模溫檢測儀，以數字化管理模具臺賬，為用戶提供了工作報表展示、試模數據查詢、圖像分析、歷史趨勢分析等豐富的數據管理功能，讓海量數據發揮應有的價值。

2. 模溫定位

根據模具要檢測的區域多，區域細的痛點，通過視覺AI技術，壓鑄模溫檢測系統極速自動鎖定模具檢測點位，大幅提升試模、巡檢效率。

3. 模溫診斷

系統可自動調用預置的診斷規則，智能診斷模具當前狀態，并將診斷結論保存于當次任務內。即便是水平有限的普通技術員，也能像專工一樣高質量執行試模、巡檢。

4. 模溫預測

通過試模、巡檢數據的沉淀，我們可以從這些數據中發現規律。針對同一模具，FOTRIC 830X能現場實時展現每個檢測點的溫度趨勢，預防模具的潛在隱患。

5. “快十倍”

上手更快、試模巡檢更快、數據提交更快、出具報告更快......FOTRIC 830X模溫檢測儀，幫助壓鑄用戶有效節約了90%的數據處理成本！

FOTRIC 模溫監測系統，現已在各大壓鑄廠落地使用，助力解決模溫檢測的難題，大幅提升壓鑄件良品率。

關于FOTRIC飛礎科：

上海熱像科技股份有限公司（股票代碼：831598），是一家高新技術企業，紅外熱成像技術、超聲波成像技術及解決方案供應商，旗下品牌“FOTRIC飛礎科”，總部位于中國上海，在北美、歐洲、韓國、新加坡、澳大利亞等四十多個國家和地區設有分銷商，已通過了國際ISO:9001質量體系認證、美國FCC認證、歐洲CE認證。

FOTRIC產品被廣泛應用在電力、工業、鋼鐵、石化、電子、科研等行業，得到國家電網、中石化、寶鋼、華能、華電、上汽等眾多客戶認可。其中壓鑄客戶：豐田汽車、廣東鴻圖、本田摩托、長春一汽等。