深圳鼎盛首創(chuàng)全自動隧道式振動研磨機

lisa 發(fā)表于2019/6/10 19:12:46 隧道式振動研磨機

深圳鼎盛首創(chuàng)的全自動隧道式振動研磨機

壓鑄后工件去毛刺，系壓鑄件生產(chǎn)過程的一道重要工序，也是繁瑣、復雜的后加工工序。原始的去毛刺方法是純?nèi)斯ぃ捎谌斯こ杀靖摺⒄腥穗y，效率及產(chǎn)量低，用機器、自動化線替代人工去毛刺，具有效率高且綜合成本低的優(yōu)勢，常用方法有機器人去毛刺、干冰去毛刺、研磨去毛刺、沖模去毛刺等。其中，研磨去毛刺適宜中小型工件、大批量生產(chǎn)，精密高效，受到壓鑄廠的歡迎。

深圳市鼎盛研磨科技有限公司（“深圳鼎盛”）系一家專業(yè)研制研磨去毛刺設備的高新技術企業(yè)。公司在研磨去毛刺設備領域擁有10多年的設計、制造及應用經(jīng)驗，公司總經(jīng)理譚長福先生在該領域擁有17年工作經(jīng)驗，深諳不同客戶的需求，掌握研磨去毛刺工藝。目前，深圳鼎盛擁有品種齊全的研磨去毛刺設備。日前，公司成功推出一款業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的全自動隧道式振動研磨機。

譚長福先生表示：“隨著人工人本不斷提高，壓鑄車間自動化要求越來越高，順應市場及用戶的需求，我們推出全自動隧道式振動研磨機。這樣一條全自動生產(chǎn)線，一站式完成上料、研磨、分料、輸送、清洗、烘干等工序，僅需3名工人，可以持續(xù)不間斷作業(yè)，具有生產(chǎn)效率高、加工精度高等優(yōu)點，滿足批量去毛刺需求”。

成套的隧道式振動研磨生產(chǎn)線

據(jù)介紹，全自動隧道式振動研磨機主要應用于鋁合金、鎂合金壓鑄件去毛刺，滿足壓鑄件的光整加工，上料、去毛刺、產(chǎn)品與磨石分離、噴淋沖洗、出料一次完成并連續(xù)出料，生產(chǎn)線由 PLC 通過中央電控、人機界面程序控制。

全自動隧道式振動研磨機，將工件輸送上料機構、隧道式振動研磨線、振動篩選分料機、磨料循環(huán)回收輸送帶、工件翻轉(zhuǎn)機構、輸送式隧道烘干烤箱、工件輸送上料機構功率、隧道式振動研磨線升降、噴淋清洗水泵等機構集于一體，形成一條自動化、一體化去毛刺生產(chǎn)線。

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全自動隧道式振動研磨機，為華為通訊產(chǎn)品零部件去毛刺（點擊鏈接視頻）

該全自動生產(chǎn)線工作流程為：工件輸送上料至機身，經(jīng)隧道式振動研磨線進行研磨，再經(jīng)振動篩選分料機進行噴淋清洗，清洗完成后輸送至水池侵泡，輸送式隧道烘干烤箱，到達冷卻區(qū)域進行冷卻，最后裝箱。

譚長福先生表示：“新型全自動研磨機可以省去大量的人工，全自動化操作，生產(chǎn)效率高，日產(chǎn)能非常高，可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。”

磨料

他介紹說，以1臺型號為DS-A-2000L機型為例，一班10小時，每天二班制，每天可加工10噸左右鑄件。根據(jù)壓鑄機臺數(shù)，配置相應數(shù)量的自動研磨生產(chǎn)線，完全可以滿足日常生產(chǎn)需求。每條自動化生產(chǎn)線，配置3名工人操作，其工作量等同于100名工人手工去毛刺，減少大量的人工開支，可快速收回投資成本。

深圳市鼎盛研磨科技有限公司是一家致力于研磨設備、研磨金屬處理劑、研磨材料的技術及產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高科技企業(yè)。其中，公司主營的研磨設備，包括全自動研磨拋光機、全自動研磨生產(chǎn)線、各種振動研磨機、振動光飾機、全自動渦流機、滾筒研磨機等。