“2018中國壓鑄展”于2018年7月20日圓滿落幕。近400家壓鑄及有色鑄造產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，現(xiàn)場展示其在材料及鑄件、生產(chǎn)設(shè)備及工藝、自動化及周邊設(shè)備、熔煉保溫及轉(zhuǎn)運、模具制造等領(lǐng)域的技術(shù)成果及解決方案，眾多新產(chǎn)品、新技術(shù)及應(yīng)用乃首次“亮相”，令專業(yè)觀眾及買家大開眼界。

奧德，溫控島解決方案踐行者

在“2018中國壓鑄展”上，奧德集團旗下的兩家子公司蘇州奧德機械有限公司、深圳市昌本科技有限公司再度攜手“亮相”。奧德多年致力于壓鑄溫控島技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)，此次攜多年技術(shù)沉淀研發(fā)的新設(shè)備——350℃油溫機、180℃高溫水溫機、點冷機、模冷機等全系列工業(yè)4.0物聯(lián)機型參展。

奧德展臺

本次展示，奧德集團主要推介其壓鑄溫控島解決方案。溫控島，包括所需的溫控設(shè)備，由監(jiān)控、控制系統(tǒng)及軟件串聯(lián)，可引入物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)自動化、智能化、數(shù)字化的控制。奧德一直為溫控島解決方案的倡議者和踐行者。自從吸收深圳昌本，奧德集團彌補壓鑄模具點冷設(shè)備上的不足，形成更加完整的溫控設(shè)備產(chǎn)品線，使得其有能力提供為壓鑄生產(chǎn)線提供溫控島技術(shù)及解決方案。

值得一提的是，奧德集團還展示了一臺壓鑄專用油式/水式模溫機，該模溫機可通過物聯(lián)網(wǎng)控制，實時顯示溫度，實時顯示壓力，以及實時顯示流量。

壓鑄專用模溫機

奧德機械系行業(yè)知名溫控設(shè)備提供商，公司在深圳、蘇州、天津等地擁有五個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品包括油循環(huán)模溫機、水循環(huán)模溫機、冷水機、有機熱載體爐、燃氣導(dǎo)熱油爐，涉及-80℃-400℃溫控要求，覆蓋全行業(yè)的多種模溫機系列產(chǎn)品。成為有能力提供涵括加熱、制冷、恒溫在內(nèi)的一整套解決方案的綜合服務(wù)商。

金頓，坩堝領(lǐng)域冉冉升起的新星

2018中國壓鑄展的三天，上海新國際博覽中心N3館，諸城市錦德耐火材料有限公司（下稱“金頓坩堝公司”）展臺，始終賓客盈門，一波又一波的專業(yè)觀眾及買家登門造訪。金頓熱鬧的展臺也因此成為全場的亮點之一。在坩堝領(lǐng)域，十年以上的企業(yè)不在少數(shù)，金頓坩堝公司作為后起之秀，卻能吸引行業(yè)高度關(guān)注，不僅是公司市場營銷工作做得好，更在于其對產(chǎn)品質(zhì)量一貫的“高規(guī)格、嚴要求”，業(yè)界對其產(chǎn)品的認可。

金頓坩堝參展團隊，中為公司總經(jīng)理劉夕聰先生、右四為市場總經(jīng)王高生先生

從寧波、重慶，到上海，自年初至今，金頓坩堝公司已參加全國各地的多場壓鑄專業(yè)展會。今年是金頓坩堝公司第二次參加“中國壓鑄展”，為了迎接這一年一度的全國最具影響力的的壓鑄專業(yè)展，金頓坩堝公司為此做足了準備，展臺設(shè)計和搭建、現(xiàn)場節(jié)目活動……可謂別出心裁，負責(zé)各區(qū)域的銷售經(jīng)理，邀請了來自全國各地的客戶前來觀展和洽談交流。

U型石墨碳化硅坩堝

普通石墨碳化硅坩堝

在本屆展會上，金頓坩堝公司現(xiàn)場展示了兩款碳化硅石墨坩堝產(chǎn)品，一款是熔鋁量900kg的5000#普通坩堝，口徑為口徑1040mm、高度830mm，一款是熔鋁量600kg的U型坩堝，體積為長853×高920×寬562mm。據(jù)介紹，金頓坩堝公司采用國際流行的等靜壓成型工藝，選用優(yōu)質(zhì)的原材料，加獨特的原料配方，生產(chǎn)出來的石墨碳化硅坩堝具有傳導(dǎo)熱快、強度高、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。

佛山文杰：七軸雙臂線性機器人

楊杰先生

由于性價比高、功能強大，近年來壓鑄線性機器人受到市場的追捧。而作為壓鑄線性機器人的領(lǐng)頭羊企業(yè)，佛山市文杰智能機械有限公司（“佛山文杰”）堅持研發(fā)的高投入，保持該領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先。在“2018中國壓鑄展”上，佛山市文杰智能機械有限公司主要展示一款WJC系列七軸壓鑄線性機器人。

文杰智能展臺

七軸線性機器人吸引絡(luò)繹不絕專業(yè)觀眾

據(jù)了解，WJC系列是文杰智能正式推出市場的第二代線性機器人，乃公司多年的潛心力作和技術(shù)結(jié)晶，具有高效能識別、伺服驅(qū)動兩大特點，工作效率更高，負載更大，移動速度更快、精度更高。WJC系列線性機器人擁有兩個移動臂，“6個伺服軸+1個氣動軸”7軸設(shè)計，最大負載可達75公斤，并具快速而且精準優(yōu)點，標準規(guī)格的機器人移動速度最快可達每秒2.5米，中小型線性機器人位置公差為正負0.05毫米，大型線性機器人正負0.15毫米。

與此同時，WJC系列線性機器人采用先進的設(shè)計方式，置于壓鑄機頭板之上，可最大程度節(jié)省空間；使用特殊設(shè)計的防堵功能噴頭；噴涂時有傳統(tǒng)機的效率，也具備機器人多角度、多點獨立操作的靈活移位性能；特殊設(shè)計的取件抓手。WJC系列使用獨立電腦控制器，全中文操作界面，具有QC功能，設(shè)定N模取樣檢驗、手動取樣，自動運轉(zhuǎn)中隨機取樣，首件放棄功能，成型機不良品訊號聯(lián)機。該七軸雙臂線性機器人被廣泛應(yīng)用于噴霧、取件、鑲嵌、冷卻、碼垛、沖邊等多種工序。

鼎正鑫，專業(yè)鎂合金熔爐制造商

深圳市鼎正鑫科技有限公司（“深圳鼎正鑫”）成立于2009年，位于深圳光明新區(qū)，專業(yè)從事鎂合金熔爐、鎂合金壓鑄設(shè)備及耗材、鎂合金冶煉精煉設(shè)備等的研發(fā)、制造。在鎂合金熔爐方面，掌握了成熟的生產(chǎn)制造技術(shù)及工藝，系行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先的鎂合金熔爐制造商。

鼎正鑫參展團隊，右二為公司總經(jīng)理崔波先生

在“2018中國壓鑄展”上，深圳鼎正鑫展示了其在鎂合金熔煉及保溫方面技術(shù)及解決方案。此次雖沒有展示產(chǎn)品實物，但其一貫來的安全可靠的鎂合金熔爐設(shè)備，以及良好的市場口碑，吸引了眾多國內(nèi)外專業(yè)人士前來洽談合作。展會期間，鼎正鑫作為協(xié)辦單位，參與同期活動——鎂合金鑄造技術(shù)專場論壇，公司總經(jīng)理崔波先生以《鎂合金大型壓鑄件的熔體溫度控制》為題做報告。

鼎正鑫鎂合金熔爐系列

深圳鼎正鑫作為行業(yè)較早從事鎂合金熔爐研發(fā)及制造的技術(shù)密集型企業(yè)，通過引進國外先進技術(shù)并結(jié)合自主創(chuàng)新，開發(fā)出了用于原鎂的精煉爐、轉(zhuǎn)液泵、澆注泵、連續(xù)式鑄錠機、鎂合金實驗熔爐、專用攪拌機等裝備。在鎂合金精煉煉、半連續(xù)鑄造、鎂合金回收、鎂合金的熔化與自動定量澆注、鎂裝備的維護保養(yǎng)等裝備方面，取得三十多項國家技術(shù)專利。

據(jù)了解，深圳鼎正鑫鎂合金熔爐采用特種復(fù)合鋼板制造的坩堝，不污染鎂液，內(nèi)有防腐結(jié)構(gòu)，使用壽命長；采用輻射管等加熱方式，可快速更好加熱器；不銹鋼外殼及面板，耐腐蝕、耐高溫；定量泵瞬時流量設(shè)計，維護時間30天以上；預(yù)熱機采用夾持式機構(gòu)，使液面控制穩(wěn)定，給料精準；預(yù)熱機低能耗，預(yù)熱效果好；并應(yīng)用了防堵鎂合金彎頭設(shè)計等多項專利。

華鑄，壓鑄模具技術(shù)及設(shè)備綜合服務(wù)商

廣東華鑄模具科技有限公司定位為全球?qū)Ｗ\、鋁、鎂、銅壓鑄和塑膠注塑的企業(yè)，提供300噸以下生產(chǎn)機型的小型產(chǎn)品模具及生產(chǎn)的創(chuàng)新技術(shù)、設(shè)備，自2008年成立以來，華鑄科技以為小型壓鑄件及注塑件生產(chǎn)廠家提供模具技術(shù)作為發(fā)展方向。10年來，圍繞著這個中心，華鑄科技不斷調(diào)整自己的路線，擴展和豐富業(yè)務(wù)板塊。

華鑄展位絡(luò)繹不絕的專業(yè)觀眾

在2018中國壓鑄展上，華鑄科技以展示多種多樣的小型壓鑄件的形式，為來自全國各地的專業(yè)觀眾推介其300T以下壓鑄模具、生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備一站式服務(wù)及解決方案。華鑄科技為小型壓鑄件及注塑件提供快速、高精度、低成本的模具技術(shù)及硬加工設(shè)備、標準化生產(chǎn)的1+N標準化模架系統(tǒng)、高速無披風(fēng)熱室壓鑄機，以及高速取件機。

華鑄科技高速取件機

另外，華鑄科技還首次展示其高速取件機。據(jù)了解，華鑄高速取件機，系其與國內(nèi)專業(yè)廠家合作，配合華鑄科技壓鑄模、熱室壓鑄機高效生產(chǎn)，而開發(fā)出來的一個產(chǎn)品系列，具有快速高效的優(yōu)點。該取件機適用于15-200噸壓鑄機，操作靈活，可單機自動，也可與壓鑄機自動搬料系統(tǒng)、噴霧機連線，組成全自動生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。

旭燦，脫模劑回收新技術(shù)

在壓鑄生產(chǎn)過程中，脫模劑作為消耗品而被大量應(yīng)用。它既是生產(chǎn)成本的重要組成部分，也是壓鑄車間的主要污染源之一。提升脫模劑的效能、降低使用量，以及有效回收利用，成為壓鑄廠家當(dāng)務(wù)之急。在“2018中國壓鑄展”上，宜興市旭燦自動化設(shè)備有限公司主要推介脫模劑回收裝置，為脫模劑回收利用提供解決方案。

旭燦展臺

據(jù)介紹，旭燦自動化研發(fā)的脫模劑回收裝置，可以實現(xiàn)高品質(zhì)回收、全自動配比，脫模劑廢液100%回收，降低40%-50%的脫模劑消耗量，幫助用戶企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、零排放，助力壓鑄廠無污染和合規(guī)化生產(chǎn)。鑒于其創(chuàng)新設(shè)計及技術(shù)，該脫模劑回收裝置入選“壓鑄行業(yè)年度創(chuàng)新產(chǎn)品及技術(shù)”名錄。

旭燦生產(chǎn)車間

脫模劑回收裝置采用純物理方法處理回收液，不破壞脫模劑成分；回收的脫模劑品質(zhì)好，對壓鑄模具及鑄件無不良影響；實時濃度檢測，動態(tài)自動配比，全自動運行系統(tǒng)，安全可靠能有效的降低成本，循環(huán)利用，又能有效的保護生態(tài)環(huán)境，對環(huán)保起到了很大的效果。此外，回收設(shè)備主要部件采用進口件，故障率低，使用壽命長；使用和維修簡單方便，不需要專業(yè)人員。

另外，旭燦自動化還現(xiàn)場推介了一款乳化液濃縮凈化裝置，該裝置主要用于乳化液濃縮和凈化回收，為乳化劑高效使用和回收利用提供全新解決方案。據(jù)悉，乳化液濃縮凈化裝置采用破乳絮凝沉淀、浮選除渣、過濾吸附、超濾膜處理、板框壓濾等方式，可以實現(xiàn)高效濃縮和凈化。

昊丹機電：可靠耐用的機械手

傳統(tǒng)壓鑄機械手，由于價格實惠，實用耐用，與中小型壓鑄機配搭組成自動化生產(chǎn)線，又能幫助中小企業(yè)實現(xiàn)“機器換人”，既提升生產(chǎn)效率又能提高鑄件品質(zhì)。因此擁有一定的市場份額。深圳市昊丹機電設(shè)備有限公司系壓鑄自動化領(lǐng)域的新銳企業(yè)，多年來，公司憑借著可靠耐用的自動化產(chǎn)品，受到用戶的肯定和認可。

昊丹機電與中山德工聯(lián)合展臺

在“2018中國壓鑄展”上，昊丹機電現(xiàn)場展示了三款壓鑄自動化設(shè)備，包括PW-03SE伺服噴霧機、QJ-04伺服取件機、GT-04連桿式給湯機，與德工壓鑄機組成自動化壓鑄單元。昊丹機電壓鑄機械手，結(jié)合實際應(yīng)用、融入創(chuàng)新設(shè)計，核心零部件采用國際知名品牌，設(shè)備具有快速高效、結(jié)實耐用、輕便易用等優(yōu)點。

昊丹可靠耐用壓鑄機械手

PE-SE伺服噴霧機，采用進口伺服控制器+減速機，多連桿式結(jié)構(gòu)設(shè)計，手持式操作終端，觸摸式人機界面，具有電動模厚調(diào)整、提前下降功能，擁有機械強度高穩(wěn)定性好，精度高、快速響應(yīng)，可自由編輯噴涂程序，可浮動噴涂或定點噴涂，有效節(jié)約噴涂周期，帶故障自診斷顯示功能等性能。

QJ-SE伺服取件機具有承載能力強，高速運行平穩(wěn)且無沖擊；有效縮短取出周期，提高生產(chǎn)效率；參數(shù)可任意設(shè)定，實時監(jiān)控與故障自行診斷功能；手臂位置調(diào)整數(shù)字化控制；可單機自動，也可與給湯機、噴霧機三機聯(lián)動；操作和維護簡單便捷。GT給湯機，更精準配合鑄機的工作節(jié)奏；三種待機模式，前待機，后待機和聯(lián)動控制；探針短路報警功能，使用更安全；手動/自動狀態(tài)下均可增減湯量，重復(fù)定位精確、穩(wěn)定；機身傳動采用自潤軸承，性能更穩(wěn)定。

上海遼遠，助力壓鑄智能自動化生產(chǎn)

壓鑄車間環(huán)境惡劣，同時迫于用工成本高企，智能自動化生產(chǎn)系大勢所趨。不光如此，壓鑄生產(chǎn)線實現(xiàn)智能自動化生產(chǎn)更可提高生產(chǎn)效率，提升壓鑄件品質(zhì)。上海遼遠自動化科技有限公司（“上海遼遠”）是一家主要從事機器人自動化系統(tǒng)及其配套設(shè)備制造、現(xiàn)地安裝及技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)，幫助壓鑄廠實現(xiàn)壓鑄機及其周邊自動化設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

上海遼遠總經(jīng)理胡培民在公司展臺留影

此次為上海遼遠首次參加“中國壓鑄展”。展會上，上海遼遠主要展示其壓鑄自動化設(shè)備，以及壓鑄智能自動化生產(chǎn)解決方案。據(jù)了解，上海遼遠壓鑄企業(yè)用戶，提供基于智能化的壓鑄自動化生產(chǎn)線，由壓鑄主機設(shè)備，配置給湯、機器人噴涂、機器人取件、機器人去毛刺、機器人打磨，以及離型劑配比壓送、回收，模具點冷、真空裝置等，并由控制系統(tǒng)“串聯(lián)”成有機整體，組成“無人化”壓鑄生產(chǎn)線。

現(xiàn)場，上海遼遠還展示高性能真空裝置、離型劑回收裝置、模具高壓點冷卻裝置、真空機，以及機器人去毛刺系統(tǒng)。其中，高性能真空裝置，采用高性能真空泵，大幅度減少排氣油霧；超靜音運行；節(jié)省空間的超靈活小型設(shè)計。離型劑回收裝置，油水分離效果好，回收利用率高；配比準確，操作簡單，環(huán)保節(jié)能。模具高壓點冷卻裝置，冷卻壓力大，效果好；每個系統(tǒng)冷卻時間單獨可控；操作簡單，可在觸摸屏上，手指觸摸操作即可；帶單獨的冷卻水箱，不用連接軟水系統(tǒng)；增配冷凍機，水溫控制更方便。